Фланцы для зваркі раструбамадносіцца да фланца, дзе канец трубы ўстаўляецца ў кальцавую лесвіцу фланца і прыварваецца на канцы трубы і звонку.Бываюць двух відаў: з гарлавінай і без гарлавіны.Фланец трубы з гарлавінай мае добрую калянасць, малую дэфармацыю зваркі і добрую герметызацыю, і можа выкарыстоўвацца ў сітуацыі з ціскам 1,0~10,0 МПа.
Тып ўшчыльняльнай паверхні: RF, MFM, TG, RJ
Стандарт вытворчасці: ANSI B16.5、HG20619-1997、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200、HG20597-1997
Сфера прымянення: катлы і ёмістасці высокага ціску, нафтавая, хімічная прамысловасць, суднабудаванне, фармацэўтыка, металургія, машынабудаванне, харчовая штампоўка локця і іншыя галіны прамысловасці.
Звычайна выкарыстоўваецца ў трубах з PN ≤ 10,0 МПа і DN ≤ 40.
Перавагі раструбнай зваркі трубаправодаў
1) Няма неабходнасці загадзя вырабляць канаўку трубы.
2) Няма неабходнасці калібраваць кропкавыя зварныя швы, бо самі фітынгі служаць для каліброўкі.
3) Зварачныя матэрыялы не пранікаюць у адтуліны труб.
4) Ён можа замяніць рэзьбавыя фітынгі для труб, тым самым зніжаючы рызыку ўцечкі.
5) Кутавыя зварныя швы не падыходзяць для рэнтгенаграфічных выпрабаванняў, таму правільная ўстаноўка і зварка вельмі важныя.Кутавыя зварныя швы звычайна правяраюцца магнітнымі часціцамі і пенетрантам.
6) Кошт канструкцыі звычайна ніжэй, чым у стыковых зварных злучэнняў.Прычына ў тым, што зборка канаўкі і зборка канаўкі не патрабуецца.
Недахопы раструбнай зваркі трубаправодаў
1) Зваршчыкі павінны забяспечыць 1,6 мм пашыральнага зазору паміж трубой і раструбам падчас зваркі.
2) Наяўнасць расколін у зварачным зазоры і зварным шве зніжае каразійную ці радыяцыйную ўстойлівасць трубаправода.Калі цвёрдыя часціцы назапашваюцца ў зварных злучэннях, яны могуць выклікаць збоі ў працы і абслугоўванні трубаправода.У гэтым выпадку звычайна патрабуюцца стыкавыя швы з поўным праваром для ўсёй трубы.
3) Зварка раструбам не падыходзіць для харчовай прамысловасці звышвысокага ціску.З-за яго няпоўнага пранікнення ўзнікаюць нахлесты і шчыліны, якія цяжка зачышчаюцца і ўтвараюць ілжывыя працёку.
Час публікацыі: 27 верасня 2022 г